隨著工業內窺鏡行業的不斷改經與創新，工業內窺鏡檢測技術在飛機及汽車發動機檢查行業中得到了廣泛的認可。
內窺鏡檢查是指借助于專用的光電儀器（工業內窺鏡）對肉眼無法直接接近的區域進行檢查，屬于無損探傷行業中的目視檢查方法。主要用于檢查飛機發動機的工作內腔、焊縫表面、導管表面、飛機葉片、渦輪、燃燒室等部件；汽車發動機的汽缸、燃料管、油壓部件、噴嘴部件。是其質量控制與維修檢查中不可缺少的檢測工具。
在民用及軍工航空發動機維護中，內窺鏡被稱為“孔探儀”，是發動機日常維護和檢查的五大工具之一，其目的是掌握發動機內部的狀況。據維護數據統計，大約90%的發動機非例行更換都與內窺鏡檢查結果直接相關。作為惟一一種在航線維護中能夠不分解發動機而了解其內部狀況的檢查手段，內窺鏡檢查對于安全和效益兩方面均有重要意義和價值：一是直觀準確且簡單易行，并能夠盡早發現發動機內部部件的損傷，大地有利于將安全隱患排除在萌芽階段；二是內窺鏡檢查避免了分解發動機和相應的發動機拆換、運輸等費用以及不必要的飛機停運損失，節省維修成本。但目前在國內航空維修行業中內窺鏡主要還是依賴于進口，美國GE公司和日本Olympus公司生產的內窺鏡是國內航空維修行業的主要供應商。
近期美國GE公司推出了新超便攜式內窺鏡XL GO， 滿足了航空發動機要求的精度高，超便攜的要求，為國內的航空工業一定能夠做出卓越貢獻。 |
