滾動軸承是旋轉機器中的重要零件，在各機械部門中應用為廣泛。因它具有一系列顯著的優點，例如：摩擦系數小，運動精度高，對潤滑劑的粘度不敏感，在低速下也能承受載荷。有些軸承還能同時承受徑向和軸向力，但是，滾動軸承也是機器中易損壞的零件之一。據統計，旋轉機械的故障有30%是由軸承引起的。所以對滾動軸承的故障監測和診斷一直是近年來國內外發展機械故障診斷技術的重點。
隨著對滾動軸承的運動學、動力學的深入研究，對軸承的振動信號中的頻率成分和軸承零件的幾何尺寸及缺陷類型的關系有了較清楚的了解。目前，使用得廣泛的還是振動監測法，其中沖擊脈沖法又是受歡迎的一種檢測診斷方法。
沖擊脈沖法原理
為了說明沖擊脈沖法，不妨看看機械沖擊過程中發生的現象(圖1)，當一個鋼球垂直掉到一個鋼棒上時，在碰撞的沖擊點處產生一個很大的沖擊加速度，這加速度的幅度全由沖擊速度決定，而不受材料的質量、設計或任何機械振動的影響。在鋼棒的沖擊點處會產生一系列壓縮波，此壓縮波是一個衰減波，并以超聲的速度在鋼棒內傳播，在鋼棒一端用一個傳感器接受此信號，就可得到與沖擊大小對應的沖擊脈沖信號。
假如，此鋼球是滾動軸承內的一個滾動體，而滾道上有一個缺陷區（剝落、裂紋、凹坑和高低不平的粗糙區），那么在滾動軸承運轉中，就會發生如上的撞擊現象，產生的沖擊脈沖信號會傳遞到軸承座上，同樣，可用一個傳感器去接受此沖擊脈沖信號。（圖2）
滾動軸承不同于其它機械零件，產生的沖擊脈沖信號不同于一般機器的振動信號，它的振動信號頻率范圍很寬，信噪比很低，信號傳遞路徑上的衰減量大，提取它的特征信息還必須采用一些特殊的檢測技術和處理方法。沖擊脈沖法就是諸多方法中的一種。
此方法可在軸承的正常工作過程中測定軸承的狀況而不受機械的原始設計、大小、振動或噪聲的影響，用此方法制作的儀器在測試時能排除機器和軸承本身的振動影響，直接判斷軸承的狀態和壽命。并能早期發現和識別滾動軸承因制造不良、裝配不良、潤滑不良及使用中旋轉面產生傷痕等與軸承壽命有關的異常原因、劣化程度和發展趨勢。
使用沖擊脈沖儀的目的，主要是利用軸承的全部壽命，避免不必要的更換，通過不斷測量，獲得一個逼近的軸承失效早期報警，減少設備故障率，及無計劃的不必要的維修工作。
本公司在充分消化了國外有關沖擊脈沖技術的資料與儀器后，通過努力研制出BT2000系列智能軸承測試儀，技術性能指標已達到國際先進同類產品的水平。并已在國內各行業中廣泛應用。
BT2000智能軸承測試儀
該儀器是一種專門用于檢查旋轉機械中滾動軸承運轉狀況的機械故障診斷儀器，主要功能是用沖擊脈沖方法來測量已裝機的滾珠（或滾柱）軸承的工作狀態并判斷其損傷程度。只需輸少量的數據，通過測量即可用良好（綠）；警告（黃）；壞（紅）三擋直接顯示機器軸承的狀況。
BT2000A智能軸承測試儀
BT2000A智能軸承故障測試儀是集沖擊脈沖儀，振動儀于一體的多功能設備故障診斷儀器，主要功能
·可用于定量檢測運行中滾動軸承的損傷程度和潤滑程度，只需輸少量的數據，通過測量即可用良好（綠）；警告（黃）；壞（紅）三擋直接顯示機器軸承的狀況。
·內置ISO2372振動標準，通過輸入被測機器的類型與少量數據，可直接顯示機器振動的狀況（用良好、警告、壞三檔來評估）。 |
